Mit der Vertiefung der Reformen und der Öffnung hat China sukzessive Drahtziehmatrizen und entsprechende Prüfinstrumente für Matrizenlöcher eingeführt, die von Industrieländern hergestellt werden. Die Analyse der Matrizenlochmuster ausländischer Drahtziehmatrizen hat uns Einblick in die Designkonzepte moderner Drahtziehmatrizen gegeben und eine Referenz für die Verbesserung des Designniveaus von Drahtziehmatrizen in China bereitgestellt.
Die Struktur des Drahtziehmatrizenkerns kann entsprechend seiner Arbeitsbeschaffenheit in fünf Abschnitte unterteilt werden: Eingangszone, Schmierzone, Arbeitszone, Kalibrierzone und Ausgangszone. Das Innendurchmesserprofil der Drahtziehmatrize ist sehr wichtig, da es die zum Komprimieren des Drahtes erforderliche Zugkraft bestimmt und die Restspannung im gezogenen Draht beeinflusst. Die Funktionen jedes Abschnitts des Matrizenkerns sind wie folgt: Die Eintrittszone erleichtert das Einfädeln des Drahtes und verhindert, dass der Draht die Matrize aus der Eintrittsrichtung zerkratzt; die Schmierzone erleichtert das Einbringen von Schmiermittel in den Draht; Die Arbeitszone ist der Hauptteil des Matrizenlochs, in dem der Verformungsprozess des Drahtes stattfindet, wodurch der ursprüngliche Querschnitt auf die erforderliche Querschnittsgröße reduziert wird.
Beim Ziehen von konischem Metall ist der vom Metallvolumen in der Arbeitszone eingenommene Raum ein Kegelstumpf, der als Verformungszone bezeichnet wird. Der halbe --Winkel des Kegels (auch bekannt als halber --Winkel des Matrizenlochs) im Arbeitsbereich wird hauptsächlich zur Bestimmung der Größe der Ziehkraft verwendet; Der Kalibrierbereich wird verwendet, um die genaue Größe des gezogenen Stahldrahts zu ermitteln. Der Austrittsbereich dient dazu, zu verhindern, dass der Stahldraht durch ungleichmäßigen Austritt zerkratzt wird.
